【波纹管型号规格】波纹管作为一种常见的柔性连接元件，广泛应用于建筑、化工、电力、石油等多个领域。其种类繁多，根据材质、用途、结构形式等不同，型号和规格也存在较大差异。为了便于用户快速了解和选择，以下对常见波纹管的型号与规格进行总结。
一、波纹管分类及特点
1. 金属波纹管
常用材料为不锈钢、碳钢、铜等，具有良好的耐压性和耐腐蚀性，适用于高温、高压环境。
2. 非金属波纹管
多采用橡胶或塑料材质，弹性好，成本低，适用于低温、低压系统。
3. 膨胀节用波纹管
用于补偿管道热胀冷缩，结构复杂，需满足特定的位移要求。
4. 穿线用波纹管
多用于电线电缆保护，一般为PVC材质，尺寸较小，便于安装。
二、常见波纹管型号与规格对照表
| 波纹管类型 | 材质 | 公称直径（mm） | 壁厚（mm） | 长度（m） | 适用温度范围（℃） | 适用压力（MPa） | 备注 |
| 不锈钢波纹管 | 304/316 | 10～150 | 0.8～3.0 | 5～20 | -20～450 | 1.0～10.0 | 耐腐蚀性强 |
| 碳钢波纹管 | Q235 | 20～200 | 1.5～5.0 | 5～15 | -20～350 | 0.6～6.0 | 成本较低 |
| 橡胶波纹管 | 天然橡胶 | 15～100 | 1.0～2.5 | 3～10 | -30～80 | 0.1～0.5 | 弹性好 |
| PVC波纹管 | PVC | 10～100 | 1.0～2.0 | 2～10 | -10～60 | 0.1～0.3 | 用于穿线 |
| 聚四氟乙烯波纹管 | PTFE | 5～50 | 0.5～1.5 | 2～8 | -100～260 | 0.1～0.5 | 耐化学腐蚀 |
三、选型建议
在实际应用中，选择合适的波纹管需综合考虑以下因素：
- 工作介质：是否具有腐蚀性、温度范围、压力等级；
- 安装环境：是否需要耐高温、耐低温或抗紫外线；
- 使用目的：是用于密封、减震、还是补偿位移；
- 成本控制：根据预算合理选择材质和品牌。
四、结语
波纹管的型号与规格多样，正确选择不仅关系到系统的安全性与稳定性，也影响整体工程的成本与效率。建议在采购前与厂家充分沟通，结合具体工况进行定制化选型，以确保最佳使用效果。
